Hartmetall bieten wir in unterschiedlichen Sorten an. Für jede Anwendung gilt es, die richtige Sorte zu treffen. Dazu haben wir einen Überblick über die physikalischen Daten unserer Hartmetall Sorten für Sie zusammengestellt.
| Sorte | Carbidur | ISO / DIN | Binder % | WC % | Dichte g/cm³ | Härte HRA | Härte HV30 | Biegefest. N/mm² | Buchzähig. Mpam | Druchfest. N/mm² |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultrafein/Submicron | 931 | K06-K10 | 6 Co | 93 | 14,7 | 93,8 | 1900 | 3550 | 8,7 | 8490 |
| Ultrafein/Submicron | 881 | K10- K30 | 12 Co | 88 | 14 | 92,3 | 1630 | 4400 | 10 | 7000 |
| Feinkorn/Micrograin | 932 | K10 - K20 | 6,5 Co | 93 | 14,8 | 92,5 | 1660 | 2300 | 8,9 | 6000 |
| Feinkorn/Micrograin | 902 | K20 - K40 | 10 Co | 90 | 14,4 | 92 | 1590 | 3800 | 10 | 6500 |
| Feinkorn/Micrograin | 852 | K30- K50 | 15 Co | 85 | 13,8 | 89,9 | 1360 | 3740 | 11 | 5550 |
| Mittelkorn/Medium | 953 | K06 | 4 Co | 96 | 15,18 | 93,5 | 1850 | 2200 | 5700 | |
| Mittelkorn/Medium | 943 | K10 / G05 | 6 Co | 94 | 14,8 | 92,8 | 1720 | 2500 | 9 | 6300 |
| Mittelkorn/Medium | 933 | K20 / G10 | 6,7 Co | 93 | 14,8 | 90,8 | 1450 | 3410 | 9,6 | 5300 |
| Mittelkorn/Medium | 893 | K40 / G20 | 11 Co | 89 | 14,4 | 89,3 | 1300 | 3680 | 15 | 4820 |
| Mittelkorn/Medium | 853 | K50 / G30 | 15 Co | 85 | 14 | 87,8 | 1150 | 3500 | 22 | 4300 |
| Mittelkorn/Medium | 803 | K60 / G40 | 20 Co | 80 | 13,5 | 85,8 | 970 | 3200 | 20 | 3570 |
| Grobkorn/Coarse | 754 | K70 / G50 | 25 Co | 75 | 13,2 | 84 | 840 | 3000 | 23 | 3600 |
| Grobkorn/Coarse | 734 | K70 / G55 | 27 Co | 73 | 12,9 | 83,8 | 830 | 2700 | 24 | 3200 |
| Extragrob/Extracoarse | 945 | B10 | 6 Co | 94 | 14,9 | 90,2 | 1390 | 3080 | 14,5 | 5300 |
| Extragrob/Extracoarse | 905 | B30 | 10 Co | 90 | 14,5 | 88 | 1170 | 3240 | 18 | 4600 |
| Extragrob/Extracoarse | 855 | B45 | 15 Co | 85 | 14 | 86,6 | 1030 | 3020 | 21 | 3980 |
| Nickelbinder | 937 | 7 N | 93 | 14,8 | 92,5 | 1680 | 3220 | 6550 | ||
| Nickelbinder | 917 | 9 N | 91 | 14,55 | 91,7 | 1530 | 3600 | 6000 |
Je feiner das Korn ist, desto härter der Werkstoff. Die innovative Nanofeinkorn-Hartmetallsorte enthält die kleinste WC-Korngröße von weniger als 0,2 Mikrometer im Durchmesser (< 0,2 µm) und gilt dementsprechend als die härteste Metalllegierung überhaupt.
Dabei handelt es sich wahrlich um einen besonderen Werkstoff — durch eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und Härte, eine sehr geringe Verklebeneigung, die höchste Kantenstabilität sowie Zähigkeit in Verbindung mit weiteren Hochleistungseigenschaften eignet sich diese Hartmetallsorte für eine Vielzahl von anspruchsvollen Aufgaben: Hitzebeständiger, legierter Stahl, Gusseisen und Titan lassen sich damit verarbeiten.
Auch nichtmetallische, hochfeste Werkstoffe wie Marmor, Granit, Glas oder die kunststoffverstärkten Glasfaserplatten sind kein Problem für die hochpräzisen Werkzeuge aus dieser leistungsstarken Nanofeinkorn-Legierung. Als Beispiel können an der Stelle Schneidwerkzeuge sowie Hochgeschwindigkeitsborer zur Bearbeitung harter Edelstähle genannt werden.
Um die ultrafeinkörnige Hartmetallsorte herzustellen, wird Wolframcarbidpulver mit der Korngröße von 0,2 bis 0,5 Mikrometer verwendet. Der Werkstoff zeichnet sich durch einen sehr hohen Härtegrad sowie außerordentliche Verschleißfestigkeit. Zudem bietet das innovative Ultrafeinkorn-Hartmetall höchste Kantenstabilität und eine geringe Verklebeneigung.
Der Werkstoff eignet sich bestens für die Verarbeitung von hitzebeständigem, legiertem Stahl, Titan, hochfesten nichtmetallischen Materialien wie beispielsweise Glas, kunststoffverstärkte Glasfaserplatten, Granit sowie Marmor. Die hochpräzisen Werkzeuge aus dem ultrafeinkörnigen Hartmetall mit hoher Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit werden gegenwärtig in der Elektronik- und IT-Industrie, Automobilproduktion sowie in einer Vielzahl weiterer Industriezweigen im großen Umfang eingesetzt. Sie gewährleisten nicht nur hocheffiziente und hochwertige Verarbeitung von sehr festen Materialien, sondern weisen auch eine wesentlich höhere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen auf.
Das Feinstkorn-Hartmetall enthält das WC-Pulver mit der Korngröße von 0,5 bis 0,8 Mikrometer im Durchmesser. Der Werkstoff zählt zu den klassischen Varianten der Hartmetalle. Der hohe Härtegrad, die gleichmäßige Struktur sowie die hervorragende Kantenstabilität erzielen eine ausgezeichnete Wirkung bei abrasivem Verschleiß.
Demnach wird die Feinstkorn-Sorte häufig für abrasive Werkstoffe verwendet, die zu Verschleiß und Materialabbau neigen. Darüber hinaus sind Steckkontakte, Folien und dünne Bleche das übliche Einsatzgebiet für diese Art von Hartmetall. Eine hohe Kantenstabilität sowie geringe Verklebeneigung zeichnen das Feinstkorn-Hartmetall ebenfalls aus.
Feinkornhartmetalle werden mit WC-Korngrößen zwischen 0,8 und 1,3 Mikrometer hergestellt. Diese Art von Hartmetall weist ebenfalls eine hohe Kantenstabilität sowie Biegebruchfestigkeit und eine geringe Verschleißneigung auf. Der Werkstoff kommt häufig als Spannwerkzeug zum Einsatz an gehärteten Materialien.
Das Mittelkornhartmetall mit der Korngröße zwischen 1,3 und 2,5 Mikrometer bietet die optimale Kombination aus einer hervorragenden Bruchfestigkeit, sehr gute Kantenstabilität und einer hohen Verschleißbeständigkeit.
Darüber hinaus verleiht die Mittelkorngröße eine überdurchschnittlich hohe Schlagfestigkeit. Der Werkstoff gehört sozusagen zu den traditionellen Hartmetall-Sorten für die Herstellung von Schnitt- und Stanzwerkzeugen und für den Einsatz bei Buntmetallen, Stahl und Elektroblechen. Die Legierung mit 12 Prozent Cobalt zeichnet eine hervorragende Biegefestigkeit sowie eine hohe Korrosionsfestigkeit aus. Sie eignet sich ausgezeichnet für Matrizen und Stempel bei anspruchsvollen Anwendungen.
Die Sorte mit 15 Prozent Cobalt ist dagegen besonders biege- und bruchfest. Sie wird gerne ebenfalls für Stempel und Matrizen, für sämtliche Verschleißteile sowie zur Bearbeitung besonders dicker Bleche verwendet.
Hierbei gilt: Je gröber das Korn ist, desto höher die Bruchzähigkeit. Die grobkörnige Hartmetall-Sorte mit der durchschnittlichen Korngröße des Wolframcarbidpulvers von 2,5 bis 6,0 Mikrometer bietet eine hohe Riss- und Schlagfestigkeit sowie ausreichende Härte für Stanz- und Biege-Aufgaben. Außerdem verleiht das grobkörnige Pulver dem Hartmetall die nötige Bruchfestigkeit, um Stürze und Stöße schadensfrei zu überstehen. Durch diese Eigenschaften eignet sich der Werkstoff vor allem für die Herstellung von Werkzeugen für verschiedene Umformaufgaben.
Die Extragrobkorn-Hartmetalle werden aus dem WC-Pulver mit der Korngröße von mehr als 6,0 Mikrometer (> 6,0 µm) hergestellt, um daraus Hochleistungs-Werkzeuge für den Bergbau und Gesteinsbohrungen zu produzieren. Die hervorragenden Eigenschaften des Werkstoffs ermöglichen die Fertigung von solch robusten Bauindustrie- und Gesteinsbearbeitungsmaschinen wie beispielsweise Schräm- und Flachmeißel für Kohleabbau oder auch Umformwerkzeuge.
Um Hartmetalle unempfindlich gegen Korrosion zu machen, kommen Nickel oder eine Nickel-Chrom-Verbindung als Binder zum Einsatz. Hartmetall mit Nickelbinder besitzt im Grunde genommen fast die gleichen Eigenschaften wie Hartmetall mit Kobaltbinder und kann dementsprechend im gleichen Einsatzbereich verwendet werden. Allerdings ist es wesentlich widerstandsfähiger gegen Korrosion, Laugen, organische Lösungsmittel und Säuren bis zu einem pH-Wert 3 (dies entspricht etwa dem Essig-Wert).
Wolframkarbid in Kombination mit dem Nickelbinder bildet quasi den optimalen Werkstoff für Anwendungen in der Lebensmittel- oder Chemieindustrie. Das Hartmetall ist zudem nicht magnetisch, sodass es in der Magnetherstellung als Stempel oder Pulverpressmatrize einsetzbar ist. Die korrosionsfeste Hartmetalllegierung findet zudem ihre Anwendung in wässrigen Bereichen für Wasserstrahlschneiden und Pumpenbau beispielsweise als Dichtungen, Ventile und ähnliches.
